023-68087664
CO工作原理:
1、催化燃烧装置(CO)由换热器,预热室,燃烧室构成。
2、有机废气经过换热器与燃烧后的有机废气进行换热,对有机废气进行**次预热后进入预热室。
3、预热室通常通过电加热或天燃气加热,将有机废气预热到指定温度,通常温度为250—300℃。
4、通过预热后的废气进入燃烧室,在催化剂的作用下进行氧化分解,生成二氧化碳和水等无害物质。
板式换热器:
将有机气体分解后的热能和废气源冷气流进行冷热交换,置换热能,提高废气源的温度。当废气浓度达到一定值时,通过热交换器的作用,可以保证设备在无运行功率(或低功率)的状态下正常运转,是催化净化装置中对废气源进行**次温度提升装置,也是设备中节能设施之一;通过热交换器内部对气流的合理控制,使交换器的效率保证在 50%以上。
结构采用 Q235 冷轧钢钢板制,合理的布置,使冷热气流全面接触,能量进行全面置换;全部制作按照国家《钢制压力容器制作标准》进行制作和验收。
燃烧室及催化剂:
达到温度条件的有机废气进入**级催化反应室;**催化反应室采用抽屉式,内装蜂窝状催化剂,中间分插电加热组件,利用红外线辐射原理,使蜂窝状催化剂温度达到反应温度,使部份有机物进行分解,释放出能量,直接使废气温度提升,是本设备设计的第三温度提升处,也叫催化升温;温度提升后的有机气体进入催化固定床,内置蜂窝状催化剂,满足反应条件的有机气体在此完全分解,废气变成洁净气体。
部分溶剂的起燃温度:
净化效率≥97%的起燃温度和相应浓度 | |||||
甲苯 | 2g/m3 | 220℃ | 苯 | 2g/m3 | 240℃ |
二甲苯 | 2g/m3 | 220℃ | 醋酸乙酯 | 2g/m3 | 300℃ |
乙酮 | 2g/m3 | 220℃ | 甲基胺 | 2g/m3 | 320℃ |
正已醇 | 2g/m3 | 180℃ | 丙醇 | 2g/m3 | 280℃ |
催化剂的主要参数:
外形尺寸 | 100×100×50mm | 孔 尺寸 | φ1.3mm |
孔目数 | 200/in2 | 孔壁厚度 | 0.5mm |
深层主晶相 | γ-A12O3 | 比表面积 | 60m2/g |
堆积密度 | 0.6g/cm3 | 空速 | 1.2×104h-1 |
催化剂活性温度 | 210℃ | 耐冲击温度 | 850℃ |
使用寿命 | ≥10000h |
免费在线咨询